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　　一、故障原因分析。

　　①電源中斷,供電停止。

　　②電源熔斷絲燒斷,電流無法通過。

　　③電源引入線內(nèi)銅線有斷開點(diǎn),或連接線部位接觸不良,電流無法通過。

　　④封閉機(jī)殼上的電源插座松脫。

　　⑤過載繼電器和熱保護(hù)器斷路,或啟動(dòng)繼電器內(nèi)繞組燒斷,壓縮機(jī)無法啟動(dòng)。

　　⑥電機(jī)繞組燒毀或匝間短路,主要是壓縮器內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子卡死,卡死的壓縮機(jī),電機(jī)繞組組值正常,但通電后電流很大,電機(jī)不轉(zhuǎn)。

　　⑦溫度控制器上的觸點(diǎn)不能閉合。在常溫下溫度控制器上的觸點(diǎn)應(yīng)閉合,如果觸點(diǎn)不能閉合。其原因:一是感溫包內(nèi)的制冷劑泄漏了,二是溫度控制器動(dòng)作失靈,三是控制器上的電源接線松脫。

　　⑧啟動(dòng)繞組與運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的兩個(gè)頭接反了,電動(dòng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)或燒毀。

　　⑨啟動(dòng)器和熱保護(hù)器與壓縮機(jī)插接不牢或接觸不良。

　　二、故障排除方法。

　　①等待來電,再啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　②換上同規(guī)格的熔斷絲,如果又燒斷,此時(shí),應(yīng)檢查線路情況;通常電動(dòng)機(jī)有毛病,也會(huì)引起熔斷絲燒斷,此時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的故障,并及時(shí)修理。常見的線路故障,是過載保護(hù)繼電器引出線與外部接線沒有接牢,壓縮機(jī)工作時(shí),因大電流的頻繁沖擊、壓縮機(jī)的振動(dòng)影響使接觸不良點(diǎn)產(chǎn)生火花。導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)困難,廟動(dòng)時(shí)閬延長(zhǎng),啟動(dòng)電流劇增而將保險(xiǎn)絲燒斷,為此,要將過載保護(hù)繼電器的兩個(gè)引出線接線柱與外部的接線用彈簧接線用彈簧接插或焊接,才隧保證壓縮機(jī)的正常工作。

　　③檢查線路情況,可用萬(wàn)用表查出斷線的地方,然后換取新電線,接頭處需要焊牢。④檢查后將插座固緊。

　　⑤檢查雙金屬片的彈力,若彈力不足,可調(diào)整繼電器上的調(diào)節(jié)螺釘,使簧彈力適中,觸點(diǎn)通斷靈活。如果是電流過大而造成熔斷絲燒斷,則要更換相應(yīng)的熱阻絲。

　　⑥啟動(dòng)器和熱保護(hù)器產(chǎn)生斷路,均會(huì)使壓縮機(jī)不能啟動(dòng)。啟動(dòng)器斷路,一般是由于觸點(diǎn)燒損或線圈的焊接點(diǎn)斷開;熱保護(hù)器的斷路故障,主要是電熱絲燒斷或觸點(diǎn)燒損;

　　⑦電機(jī)線圈燒毀或匝間短路,可嗅到漆包線燒焦臭味,可用萬(wàn)用表檢查接線柱與外殼間是否短路或絕緣被燒毀。檢查時(shí)應(yīng)將電機(jī)接線柱上電源線拆下,如果用萬(wàn)用表測(cè)量不出,可用兆歐表測(cè)其絕緣電阻,若電阻等于零時(shí),說明絕緣層已被擊穿。繞組燒毀或匝間短路,都有要重新繞線圈。

　　⑧先檢查感溫包是否泄漏,如果有漏眼,應(yīng)補(bǔ)焊好,再灌上制冷劑,如果感溫包沒有泄漏,應(yīng)檢查電源線有無松脫現(xiàn)象,松脫了要將它緊固,再用萬(wàn)用表歐姆擋檢查溫度控制器是否通路,如果不通,則是控制器內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障,應(yīng)拆開修理或更換新件。

　　⑨調(diào)整啟動(dòng)繞組與運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的接頭,封閉式壓縮機(jī)的密封機(jī)殼上有三個(gè)金屬插頭,分別是啟動(dòng)頭、運(yùn)轉(zhuǎn)頭、公用頭,啟動(dòng)頭與公用頭分別接在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)繞組的兩個(gè)接頭,運(yùn)轉(zhuǎn)頭與公用頭上,運(yùn)轉(zhuǎn)頭與公用頭分別接在運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的兩個(gè)接頭。

　　⑩根據(jù)檢查的情況,使啟動(dòng)器和熱保護(hù)器與壓縮機(jī)的插接聯(lián)結(jié)牢固,或檢修觸點(diǎn)。